Sägewerk Poschenrieder: Ein Unternehmen mit tiefen Wurzeln und hohen Ambitionen

Ich und mein Holz

Jeder, der mich kennt weiß: Ich hab ein sehr sensibles Näschen. Daher liebe ich den Duft von frischen Kräutern, nassen Straßen und zersägtem Holz. Mein Schnuppertag bei dem Sägewerk Poschenrieder bekommt also eine ganz neue Bedeutung. 

Die ersten Selbstversuche mit dem Werkstoff Holz liegen bereits hinter mir. In unserer kleinen Werkstatt Zuhause arbeite ich gerade an einem Indoor-Surfbrett aus Holz. Von den Holzbearbeitungsmechaniker*innen der Firma Poschenrieder kann ich mir für dieses Projekt bestimmt etwas abgucken. Immerhin bin ich hier in einem der größten Sägewerke im Allgäu gelandet, das schon über 120 Jahre Firmengeschichte schreibt. Die insgesamt 30 Mitarbeiter*innen wissen also bestimmt, wo der Hammer (oder die Säge) hängt. 

Zwischen Hebeln, Holzstämmen und schlauen Maschinen

Als Holzbearbeitungsmechanikerin muss ich natürlich den ganzen Produktionsprozess, vom Baumstamm bis zum fertigen Schnittholz, kennen. Deshalb nehmen Johannes und ich erst einmal alle Arbeitsschritte unter die Lupe. Los geht´s auf dem Rundholzplatz. Was vorher so aussah wie große Berge voller Baumstämme, entlarvt sich als sehr strukturierte Einteilung der Bäume nach Größe, Länge und Zopf (das ist der Durchmesser des Stamms). Nachdem die Bäume entrindet wurden, greifen die Kolleg*innen in den Kranwägen die gewünschten Stämme auf und legen sie aufs Förderband. Dabei sind alle Mitarbeiter*innen untereinander ständig im Austausch, um sich zwischen den einzelnen Arbeitsschritten abzustimmen.

Ganz schön hightech finde ich, dass eine Anlage gleich zu Beginn alle Maße des Baumstamms ausmisst. Das ist für den nächsten Schritt sehr wichtig. Im eigentlichen Sägewerk, dem Herz des Unternehmens, steuern wir die Bäume so durch die Sägeblätter, dass wir möglichst viele Bretter aus dem Stamm heraus sägen können. Dafür legt uns die moderne Messmaschine ein  passendes Schnittmaß für jeden einzelnen Stamm an. Die Arbeit mit Holz hatte ich mir auf alle Fälle rustikaler mit Motorsägen und Co. vorgestellt. Daher bin ich überrascht, dass hier alles sehr technisiert abläuft.

Willkommen im Wunderland

Kann mich bitte jemand zwicken? Ich glaub ich träume … zumindest sah der Weg zum nächsten Führerhäuschen so aus, als wäre er mit ganz viel Puderzucker bedeckt. Heute gibts leider keinen Puderzucker für mich, aber dafür ganz viel Sägemehl, das natürlich wie alles hier wunderbar duftet. Wo wir schon beim Thema sind: Was passiert eigentlich mit den ganzen Holzresten? Dazu folgen wir einer langen Spur aus Förderbändern, die uns zu einem großen Lager für Sägespäne und Sägemehl führt. Alle Holzreste, die bei der Verarbeitung übrig bleiben werden hier zerkleinert, gesammelt und bereitgestellt für die Wiederverwendung. Sägespäne werden dann zum Beispiel weiter fürs Einheizen benutzt und so wird auch der kleinste Rest des Baumes genutzt.

Da bekomme ich (als alte Frostbeule) gleich ganz warme Gedanken. Warm hat es auch das fertig produzierte Schnittholz, das kommt nämlich noch eine Runde in die Baum-Sauna (naja eher gesagt in die Holztrocknung). Dadurch wird das Holz weniger attraktiv für hungrige Käfer. 

Was sagt Mutter Natur dazu?

Ich für meinen Teil hatte bislang immer ein eher mulmiges Gefühl, wenn ich am Straßenrand wieder einen Stapel gefällter Bäume liegen sah. Der Job als Holzbearbeitungsmechaniker*in hat mir heute einen komplett neuen Blickwinkel gezeigt: Eine kontrollierte Abholzung ist durchaus förderlich für die Natur und den Wald. Durch das Abholzen der alten Bäume haben nämlich die jungen Bäume wieder genug Platz, um wachsen zu können und noch viel wichtiger: Sie können wieder neues CO2 aufnehmen und binden. Mal schauen, ob Laura und Lauri das auch schon wissen oder, ob sie sich noch auf dem Holzweg befinden.